GGP 100kw Solid State High Frequency Induction Heating Welding Machine

Solid-state high-frequency welding machine is an important equipment in the production of straight seam welded pipes.

Its function is to weld the weld of steel pipes. The production of pipes of different specifications requires high frequencies of different powers, ranging from 100KW to 1200KW to meet the different needs of customers.

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100kw SOLID STATE HF TUBE WELDER

The Solid-State High-Frequency (H.F.) Welder is engineered for efficient, high-speed pipe welding across a broad spectrum of tube sizes and wall thicknesses. With power capacities ranging from 60 kW to 1200 kW and operating within a frequency band of 200 kHz to 450 kHz, this welder offers both flexibility and performance for various production needs.

A typical solid-state H.F. welding system includes several integrated components: a rectifier switchgear cabinet, an inverter output unit, fiber-optic control links, a soft water circulation cooling system, a centralized control console, and a mechanical adjustment mechanism for precision setup.

Renowned for its user-friendly operation, minimal maintenance, and consistent weld quality, this system has become a preferred choice in modern tube and pipe manufacturing lines.

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List of Equipment Supply
 

Description de l'équipement

Inclure

Mandarin.

One set of Solid State HF Welder

Unité d'alimentation CC

1

Unité de sortie de l'onduleur

1

Unité de contrôle centrale

1

Unité d'échange de chaleur eau-eau

1

Transformateur d'isolement redresseur

1

Climatiseur

1

Jambe de sortie

1

  • IGBT solid state hf welder
  • baoding sifang welder
Designed Parameters for 100kw HF welder
 
Nominal Power 100KW
Rated DC power Pd=120KW
The whole efficiency η≥85%
Output power Pout>100kW
MOSFET inverter 60kW×2
Avec l'adoption de l'échangeur de chaleur eau-eau Système de refroidissement eau-eau
Pressure of inner circulation water 0.15~0.25MPa
Line-in cable each phase adopts 95mm2 copper cable, 3-phase 4-line
Technical features Technical features like- Display instrument digitization, Full digital rectifying control board, All digital inverter control board, Closed loop technology of speed power, Ethernet networking technology, Cloud control technology (optional).Convient à la production continue de lignes de production de tubes et tuyaux soudés longitudinalement. Composants de l'équipement :Le soudeur à induction HF à semi-conducteurs comprend une alimentation CC SCR, un onduleur HF et une unité de refroidissement par eau (échangeur de chaleur air-eau ou eau-eau)
Avantages des soudeuses de tubes HF à semi-conducteurs

Économie de coûts : consomme moins d’énergie, ce qui réduit les factures d’électricité.

Contrôle de qualité : La qualité du soudage automatique est de très haut niveau et présente moins d'incomplétude.

Conception compacte : machines peu encombrantes conçues pour une utilisation industrielle optimisée.

Diversité : Capable de travailler sur plusieurs tâches, notamment le soudage de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable.

Expertise sectorielle : Avec des années d’expérience, nous fournissons des solutions adaptées aux besoins de l’industrie.

Solutions personnalisées : Nous fournissons des soudeuses de tubes HF à semi-conducteurs qui sont personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients.

Support après-vente : Des services de sauvegarde et de réparation fiables sont en place pour permettre des services continus.

High-Frequency Generator

Provides 100kW output power with solid-state (transistor-based) or tube-based design.

Matching Transformer

Ensures impedance matching between the generator and welding load.

Induction Coil or Contact Head

Transfers high-frequency current to the pipe edges via induction or contact.

Cooling System

Includes water circulation and air-cooled systems to cool the generator and coil.

Control Cabinet

PLC and HMI interface for operation control, power adjustment, and fault diagnosis.

Impeders

Ferrite rods inserted inside the pipe to concentrate current at the weld seam.

  • control cabinet use Siemens PLC
  • SANZHENG WELDER
  • zshc HF WELDER
  • machine to weld the pipe seam

EQUIPEMENT DE RELATION

Nous fournissons tout l'équipement pour la section d'entrée du laminoir à tubes :

Voiture à bobine

Dérouleur à tête simple et double et dérouleur hydraulique et pneumatique

Bras d'éplucheur et de maintien du rouleau

Machine à aplatir

Cisailleuse et soudeuse bout à bout automatique et semi-automatique

Accumulateur à cage verticale et accumulateur à boucle horizontale et accumulateur à boucle en spirale horizontale d'atterrissage

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100kw Solid State Welders FAQs

What is the difference between solid-state and vacuum tube HF welders?

Solid-state welders use transistors (IGBT or MOSFET) and offer higher energy efficiency, better stability, less maintenance, and longer lifespan compared to vacuum tube welders, which are bulkier and require frequent replacement.

Can the 100kW HF welder handle different pipe sizes?

Yes, within the supported range . For larger pipes, a higher power welder may be required.

What happens if the cooling system fails?

Overheating will trigger automatic protection and shutdown to avoid damage. It's essential to maintain stable cooling water pressure and temperature.

How often do I need to replace the impeder?

Impeder life depends on pipe material and usage frequency. On average, impeder rods should be checked and replaced every 1–3 months for optimal performance.

How much power consumption should I expect?

The welder consumes about 100–110 kWh when running at full power. Actual power usage depends on pipe size, thickness, and production speed.

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